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产品销往安徽、湖北、福建、广西、江西秒速赛

发布时间:2019-02-10 发布者:admin 所属类别:耕田机

  “喂,请问龙舟旋耕机哪里有卖?”“你好,我想了解一下龙舟履带自走式旋耕机的价格?有国家补贴吗?”……自去年下半年以来,由湖南中天龙舟农机有限公司自主研发、生产的龙舟履带自走式旋耕机一直供不应求,公司的销售热线几乎被打爆,安徽的一个销售点甚至在三天时间之内就卖出龙舟旋耕机60余台。今年更是创下销售佳绩,销量比去年同期增长了近10倍,在市场上独占鳌头。

  “这得益于中天龙舟对产品研发与创新的长期坚持。”中天龙舟农机公司董事长王术平一语中的。

  为研制出“安全、高效、可持续发展”的旋耕机,王术平亲自带领湖南中天农业机械有限公司研发团队,大胆构想,突破传统旋耕机的固定形象,创造性地将橡胶履带应用于旋耕机,并建立自行驱动系统,历时7年、经上万次的反复破坏性试验和技术改进,成功研制出龙舟牌履带自走式系列旋耕机。

  南方水田面积广,山区丘陵也多。传统小型耕具效率低、农民的劳动强度大、且安全性差,而轮式拖拉机带耕田具的方法,对松软的农田尤其是水田的土壤生态造成严重破坏,并使水田成为深泥脚田,甚至最终导致耕田机具无法下田作业。

  农家子弟、湖南中天农机有限公司总裁王术平对南方水田耕作的现实状况一直忧心不已。为此,王术平开始对国内外的耕田机具作全面的调查分析,虚心请教专家意见,并出国到日本、韩国考察农业机械。

  同时,他又从中国工程院资深院士、农业机械研究领域所公认的学术泰斗曾德超院士的思想得到启发。曾院士曾撰文指出,农作物的生理、生化、生态规律的需求,是构成种植业机械科技优化的核心内涵。只有既提高农业生产力,又能从长远上保护生态环境、增加产量、节省能源,才是未来农机科学的发展方向。

  这些宝贵的经验让王术平深受启发,开始构想可持续耕种的耕田机,寻求“耕”与“土”之间的“可持续发展”道路。

  2004年8月,王术平来到自己公司生产履带式联合收割机的车间检查,看到收割机底部款款履带,顿时灵光一闪:“将收割机的底盘移植到旋耕机上,问题不就解决了吗?与车轮相比,履带触地面积大,对地压力便相应减小,耕作过程中就不会碾出深沟损坏水田硬泥。”

  如此构想让王术平激动不已,他立即查询资料、组织技术人员研讨。当得知还没有人做过这样的探索,更没有这样的耕田机下田时,他更是兴奋,立即组织专业人员进行可行性分析论证并着手研发,湖南农业大学和中国农业机械化研究所的专家被请来指导。

  履带式旋耕机最为关键、最具技术含量的一步就是解决机具行走过程中力的传动问题,尽管在机械理论上这不是什么难题,但在研制履带自走式旋耕机的实践中,技术人员经历了无数次的改进完善,想方设法使之稳定可靠损耗低,秒速赛车投注平台磨擦离合器确保机器安全运行。

  2006年,具有多项国家专利技术的国内第一台履带自走式旋耕机下线,并获省级专家鉴定。首批小批量履带自走式旋耕机投入湖南、江西、安徽等地试销,农民反响热烈,踊跃购机。不久,反应产品问题的电话打了过来:由于试验时低估了各地地表形态的复杂性,一些地方水田土块特别硬,旋耕部分负荷太大、链条无法缓冲而频频断裂。

  链条传动方式失败之后,技术人员尝试在原机上将链条改造成可适用较大功率的齿轮传动。然而,在有限的空间内装齿轮技术难度很大,此外,对农民来说,齿轮传动要求较高的制造和安装精度、成本较高,很难自己动手更换,一旦出现故障,维修成本很高。

  “一开始我们技术人员只想在原机上进行小动小改,毕竟投入了几百万,但是一直没有实质性突破。”技术研发小组副组长夏宁清笑着说,“我们的思维被这几百万‘绑架’了。”

  改革,往往需要壮士断腕的勇气。在多次试验改进仍不尽人意之后,王术平决定不再顾及前期几百万的投入,忍痛将投入市场的履带式旋耕机逐一收回。在与技术人员反复探讨之后,决定对传动方式进行一个“大手术”:变原来的两级传动为一级传动,全部采用皮带传动。皮带具有良好的韧性,可缓和冲击,但遇水打滑。经过收集相关资讯发现,因为皮带遇水打滑,在此之前,没有其他旋耕机采用这种传动方式,虽然有许多人提出过这一构想,并做过试验,但均以失败告终。

  为此,王术平和他的技术团队开始在实践中艰难探索。经过两年多时间的无数次实践、改进,2011年夏天,安全高效的龙舟牌履带自走式旋耕机正式投市,产品销往安徽、湖北、福建、广西、江西和湖南,并远销越南等东南亚国家。履带自走式旋耕机正以其不可逆转的优越性而受到市场认可,掀起了一股热潮。

  田野里,一用户正在使用龙舟履带自走式旋耕机耕田。只见水田中,两条宽宽的履带载着旋耕机平稳行驶,水花、泥浆在机械的轰鸣声中翻滚,随着机器驶过,又迅速变得平整。细看,泥巴已被垦烂,泥浆充足。

  看到这一良好效果,技术人员满心以为这批旋耕机已经改进成功,可以大批量生产,面向市场销售了。然而,在仔细询问用户的感受之后,技术人员陷入了深深的思考中。

  该用户直接指出这批旋耕机的刀滚设计不合理,刀滚在切碎土壤的同时,磨损得也快,坏了就要更换,换一根就要五六百块钱,如果与刀滚连接的输出轴也坏了的话,两个部件一起更换,最少也要一千元左右的花费。这对于广大用户,尤其是以种田为生的农户来说十分不划算,成本太高。

  带着用户们提出的问题,技术人员回到公司立马进行改进:将刀滚一分为二,巧妙设置连接装置,旋耕刀如果坏了,只需花几十块钱更换连接位置就行。这样既能保证旋耕机的效果,还大大降低了用户的使用成本。

  为了进一步降低农户的使用和维修成本,龙舟履带自走式旋耕机在研发过程中还做了各种创新尝试。比如对旋耕机进行整体设计,尽可能保证整机无故障使用期限,最好是4-5年,以减少用户的维修保养率;在传动装置的改进上,除了最使用联组皮带一级传动方式外,还专门设计了皮带张紧轮和防水挡板,极大降低了旋耕机的故障率;龙舟履带自走式系列旋耕机使用统一规格的零部件,而且与湖南中天农业机械有限公司的其它各种农业机械零配件可通用,极大地方便了龙舟履带自走式旋耕机的维护、保养和修理等等。

  据王术平介绍,目前,龙舟旋耕机正在加紧进行第二轮研发。一是产品系列化研发。除研制成功的1.8米机型外,已研制出了1.2米、2.3米机型;二是功能系统化研发。除旋耕功能外,还进行了开沟、起垄与施肥等的综合功能的研发。三是品质最优化研发。由于旋耕机的作业环境是最差的,特别是水田泥浆作业,因此,技术开发公司正在进行底盘的防泥沙渗入的技术研发。

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